选煤厂浮选污水压滤机的进料泵需要满足高压力、高扬程、能输送含颗粒介质的要求，同时需适应污水中煤泥颗粒、少量药剂残留等复杂成分，避免堵塞或磨损。以下是几种常用的进料泵类型及适用场景，可根据具体工况选择：

　　一、主流进料泵类型及特点

　　1. 柱塞泵(高压往复泵)

　　核心优势：

　　压力较高(可达2MPa)，适合大型压滤机或对压榨压力要求高的场景(如深度脱水，降低滤饼含水率)。

　　流量可通过调节冲程频率控制，稳定性强，能长期输送高浓度、高粘度介质。

　　适用场景：大型板框压滤机，处理高浓度浮选污水(固含量 30% 以上)，或对滤饼干燥度要求严格的工况(如煤泥资源化利用)。

　　注意事项：结构较复杂，维护成本高;往复运动易产生脉冲，需搭配缓冲装置;吸入性能较差，需保证进料池液位稳定。

　　2. 渣浆泵(离心泵的一种)

　　核心优势：

　　流量大(可达数百 m³/h)，适合高流量、中低压力(1-2MPa)的工况，叶轮和泵壳采用耐磨材质(如高铬铸铁)，抗磨损能力强。

　　能输送含粗颗粒(粒径≤20mm)的污水，不易因煤泥颗粒堵塞。

　　适用场景：中小型压滤机的初期进料阶段(低压大流量)，或浮选污水中粗颗粒较多的情况。

　　注意事项：压力上限较低，难以满足压滤机后期高压压榨需求，通常需配合其他高压泵使用;效率随压力升高而下降，能耗较高。

　　二、选型关键因素

　　压滤机类型与规模：

　　小型压滤机(过滤面积<100㎡)：优先选螺杆泵(成本低、易维护)。

　　大型压滤机(过滤面积>200㎡)：需高压输送时选柱塞泵，大流量需求时可搭配渣浆泵 + 柱塞泵组合(前期渣浆泵进料，后期柱塞泵高压压榨)。

　　污水性质：

　　煤泥颗粒大小：颗粒较粗(>5mm)时，优先选渣浆泵或抗堵型螺杆泵;细颗粒为主时，螺杆泵、柱塞泵均可。

　　固含量：高固含量(>30%)时，选柱塞泵(高压输送能力强);中低固含量(10%-30%)时，螺杆泵更经济。

　　运行成本：

　　柱塞泵：初期投入高，但高压性能稳定，适合长期高负荷运行，综合成本在大型项目中更优。

　　三、总结推荐

　　好的：螺杆泵(单螺杆泵)：适用于大多数选煤厂浮选污水压滤机，兼顾压力、抗堵性和经济性，尤其适合中小规模、中低浓度污水。

　　次选：柱塞泵：适合大型压滤机或高压力需求场景，如深度脱水、高浓度污水处理。

　　辅助选择：渣浆泵：仅推荐作为初期低压进料泵，需配合高压泵完成压榨过程。

　　实际应用中，可根据压滤机的工作阶段(进料、压榨)采用 “双泵组合”，兼顾效率与能耗，例如 “渣浆泵(进料初期)+ 螺杆泵 / 柱塞泵(后期压榨)”。