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板框压滤机入料泵

点击:0 发布时间:2025-11-05 13:52:04

尊敬的客户,非常感谢您关注“板框压滤机入料泵”!结合您的搜索关键词,我们判断您可能是在为板框压滤机配套入料泵,液压陶瓷柱塞泵作为板框压滤机配套入料泵,以下为您从真实意图解析到产品详情、选型建议的全面解答,供您参考:

压滤机进料泵 YB液压陶瓷柱塞泵-05

液压陶瓷柱塞泵核心信息总览

为帮助您快速掌握产品关键信息,以下表格整理了液压陶瓷柱塞泵的核心参数、优势及适配场景:

项目类别

详细内容

核心参数

流量范围:2.8-240 m³/h(可根据需求定制)

压力:0-2.0 MPa(满足板框压滤机高压入料需求)

柱塞材质:99%氧化铝陶瓷(耐磨、耐腐蚀)

驱动方式:液压驱动(压力稳定、调节好的)

电机功率:4-55kW

产品优势

耐磨耐腐:陶瓷柱塞硬度高(HRA≥8.5),抗磨损、抗酸碱腐蚀,延长易损件寿命(比普通金属柱塞寿命提升3-5倍);

压力稳定:液压驱动系统可实现压力无级调节,入料过程中压力波动≤±0.2 MPa,避免板框压滤机滤布破损;

高浓适配:可输送高浓度浆料(如矿山尾矿、化工污泥等),无堵塞风险;

节能高效:液压系统传动效率≥90%,相比离心泵节能15%-20%,且启停平稳,无冲击电流;

智能控制:可配套PLC控制系统,实现压力、流量自动监控,支持远程启停和故障报警。

适配板框压滤机场景

矿山行业:金矿/铜矿尾矿脱水、精矿输送

环保行业:市政污泥脱水、垃圾渗滤液处理

化工行业:酸碱污泥、颜料浆料压滤入料

陶瓷行业:陶瓷泥浆脱水、釉料输送

食品行业:淀粉渣、果汁渣等固液分离

板框压滤机与液压陶瓷柱塞泵的适配选型指南

选型需结合板框压滤机的过滤面积、滤室容积、工作压力及介质特性,以下为具体选型步骤和注意事项:

选型步骤

关键依据

选型建议

1. 确定流量需求

板框压滤机的滤室总容积÷单次过滤时间(通常30-120分钟)

例如:滤室容积10 m³,过滤时间60分钟,建议泵流量≥10 m³/h(预留10%余量)

2. 确定压力需求

板框压滤机的额定工作压力(通常1.0-3.0 MPa)

泵的排出压力应比压滤机额定压力高0.5-1.0 MPa,确保入料充分(如压滤机压力2.0 MPa,选泵压力≥2.5 MPa)

3. 介质特性适配

介质含固量、颗粒粒径、腐蚀性

含固量>30%选大口径泵头(≥50 mm);颗粒粒径>1 mm需配滤网;强腐蚀介质可选碳化硅陶瓷柱塞

4. 辅助功能需求

自动化程度、防爆要求、安装空间

防爆场景选隔爆电机;空间狭小可选立式结构;自动化生产线配套PLC+触摸屏控制系统

常见问题解答(FAQ)

  • Q:液压陶瓷柱塞泵相比离心泵,用于板框压滤机入料有什么优势?A:离心泵在高浓度介质下易出现流量衰减、压力不足,且叶轮易磨损;而液压陶瓷柱塞泵压力稳定,可输送高浓浆料,陶瓷柱塞耐磨,维护周期更长(通常8000-12000小时更换一次柱塞,离心泵每1000-2000小时需更换叶轮)。

  • Q:该泵的维护复杂吗?A:维护时仅需更换柱塞密封件和陶瓷柱塞,操作简单,厂家提供安装指导。


您对该问题还有什么疑问吗?可以联系我们的销售:182 2006 5811,免费获取技术资料及技术指导


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